真空感應熔煉爐操作規(guī)程及注意事項：

一、預備

翻開冷水機開關，不然設備會因為水壓過低報警。

二、翻開電源開關

通電前，需求查看各開關狀況：

1、升溫方法應置于“手動”檔，功率調(diào)理逆時針旋轉(zhuǎn)到底；

2、加壓“升一停一降”撥動開關是否處于停的方位，加壓電位器是否旋到最小t以上查看無誤后，先翻開主電源開關．再翻開次電源開關。

三、開爐進樣品

爐子不必時一般處于真空狀況，使用前應先調(diào)查爐子的真空狀況若處于真空，先通過進氣閥緩緩對爐體進行充氣到常壓，然后用千頂將爐蓋翻開，取出兩十蓋子．將待燒樣品放入爐體。若進行不加壓燒結(jié)，一定不要忘掉表里兩保溫蓋都必須蓋上。不然溫度可能升不上去；若要進行加熱燒結(jié)必須將最外層保溫蓋中間的小蓋以亞內(nèi)層保溫蓋拿掉方可進行試驗。

注意：放樣品時一定要當心不能碰觸發(fā)熱體咀免發(fā)熱體和爐殼之間發(fā)生短路。

四、真空爐設定加熱程序

1、升溫：一般通過程序來設定，最大升溫速率100℃/min，若試驗前期要快速升溫能夠?qū)⑸郎胤椒ㄖ糜凇笆謩印睓n。順時針慢慢調(diào)理功率使電流慢慢上升來升溫； 一般200℃以下能夠先手動方法升溫，不然溫控不準。l000-2000℃，可采用紅外主動控制爐溫。

注意：升溫必須在真空狀況下進行：留意調(diào)查電流外表指示禁止超越次級額定電流700A。

2、降溫可通過程序來設定，或直接把加熱封閉讓其自行降溫。

注意：降溫過程中不允許停水，不然爐體密封圈會被燒壞。

五、設定加壓程序

1、預壓：預壓應在升溫之前進行，一般壓力設定范圍在1.0-1.5MPa之間；預壓能夠通過手動來完成加壓。

2、加壓：待溫度升到預定溫度后再對樣品進行加壓．一般設定程序來對樣品進行主動加壓。設備能夠完成的最大壓力值16MPa，適當f 10t(16MPa=1m)。

（1）手動加Ⅱ旋動加壓電位器，一起調(diào)查位移指示，位移變化很小時，說明上下沖頭已接觸樣品。加壓完畢將“升-停-降”開關撥向停的方位，加壓電位器件旋到最??；

（2）主動加壓：首先在外表上設定所需壓力，當所需壓力及宴測壓力基本致后，將“升-停-降”開關撥向升，調(diào)查位移及Ⅱ力變化，等升到位后主動完成保壓及穩(wěn)壓功用。加壓完畢R需將“升-停-降”開關撥向降即可。降到最底后將“升-停-降”開關撥向停。最終封閉液壓泵。

注意：不必加壓或者卸壓時分，壓力應設為負值，停掉液壓泵。油缸不必時設到停的方位，不然會誤操作。

六、電爐抽真空過程：

翻開真空計開關

1、抽低真空：緊閉所有的真空閥門，發(fā)動機械泵，待其運行正常后(大約1-2min)，翻開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預先對爐體抽低真空；

2、抽高真空：翻開下碟閻，對分散泵進行抽氣，當真空度達到15 Pa以下后，敞開分散泵進行預熱，一般通過45min左右分散泵開端其效果，就能夠封閉上碟閥，一起敞開主阻撓閥待真空度選到1.33×10的-1次方Pa以上，才能夠敞開加熱按鈕對樣品進行加熱。

真空計有兩個量程表，低真空量程1.0×10的5次方-1.0×10的-1次方：高真空量程1.0×10的-1次方-1.0×10的-5次方，一般在2Pa開端轉(zhuǎn)換量程。留意充大氣進去前，應封閉真空爐開關，防止真空計老化。

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