真空熔煉是在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。依據(jù)加熱熱源的不同，真空熔煉主要可分為真空感應熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。詳細怎么理解這幾個，請看：
　　真空感應熔煉是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi)，當線圈接通交流電源時，在線圈中 心發(fā)生交變磁場，爐料中即發(fā)生感應電勢。
　　真空電弧熔煉是在真空條件下運用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉辦法。這種熔煉辦法所運用的電及有自耗電及和非自耗電及兩種。
　　電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰及資料(一般選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子，用磁透鏡聚 集成電子束，并在陽及的加 快下，以高速射向陽及(做成電及的被熔物料相當于陽及)，當高速的電子束射到電及表面磕碰時，由動能轉(zhuǎn)變成的熱 能將被熔物料熔化。它不僅能熔化電及，并且有一部分能 量可以用來加熱金屬液面，使熔池堅持必要的溫度和時刻，以利于金屬的精粹。
　　咱們依據(jù)熔煉的方法不同，研制出產(chǎn)了不同類別的真空熔煉爐：真空感應熔煉爐，真空懸浮熔煉爐，真空電弧熔煉爐，非自耗電弧熔煉爐，自耗式電弧熔煉爐，真空電子束熔煉爐等，廣泛應用于，航 空 航 天，海洋船舶，新型合金資料，非金屬資料的熔煉制備研制等。

　　真空熔煉爐維護注意事項：
　　1. 爐子運用后必 須真空堅持，便于下次運用時 加 快抽真空速度。爐溫不得超過額定溫。制止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，堅持爐內(nèi)的清潔。
　　2. 定時查看控制系統(tǒng)的電器銜接部分的觸摸是否良好，應特別注意加熱電源和感應線圈的各銜接點的銜接是否緊固。
　　3. 本爐適用于下列工作條件：
　　（1） 環(huán)境溫度在-10～75℃之間。
　　（2） 周圍環(huán)境的相對濕度不超過百分之 85。
　?。?） 爐子周圍沒有導電塵土，爆 炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣資料的腐蝕性氣體。
　　（4） 沒有顯著的傾斜﹑振動和波動。